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    电缆头故障分析

    热缩与冷缩电缆头的故障分析与对比

    对于热缩电缆头经常会出现的故障,主要有三种:一是容易产生电化学腐蚀;二是相线对半导体放电;三是绝缘层容易受到

    1、热缩电缆头的故障分析

    对于热缩电缆头经常会出现的故障,主要有三种:一是容易产生电化学腐蚀;二是相线对半导体放电;三是绝缘层容易受到**。

    产生电化学腐蚀的主要原因是相间距离太近,所以绝缘外表皮是容易被腐蚀的。因为热缩电缆头的绝缘层屏蔽层被去除的比较多,所以导致两相接近的地方没有屏蔽层,会产生漏电的情况。而且在交汇处形成的电场是不均匀电场,场强比较大,导致空气与水蒸气也会发生放电现象,会有声响发出。相线对半导体产生放电现象的原因是热缩层被**,没有承受相电压的能力,所以单相会对半导体层的绝缘表面击穿,造成重大的安全事故。

    由于温度的不断升高,电缆三指处被击穿,绝缘层就会受到巨大的冲击。电缆三指处的制作工艺要求是非常严格的,不易使用火焰喷**进行焊接。

    2、冷缩电缆头的故障分析

    冷缩电缆头的故障主要有两种:一是安装操作不规范导致相线与线芯接触,**导致相线击穿屏蔽层;二是在电缆制作的时候出现的情况,由于制作工艺不精良对电缆造成了损伤。所以在使用的过程中,有损伤的地方对半导体进行放电,形成了不均匀的电场,容易出现事故。

    3、其他问题分析

    相对于热缩电缆头来说,冷缩电缆头在三指处的包裹性不是很好。在突然受到外力的情况下非常容易脱出,密封性遭到了**,导致水渗进去,使电缆的绝缘层出现受潮的情况。而且在固定电缆的时候如果把抱箍放在三指处,出现这种情况的概率将会大大提升。


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